不锈钢电子滚筒输送秤广泛用于酒类、乳品饮料行业、食品冷食、日用化工、制药、邮电等行业工厂物流自动化。它采用优质不锈钢材料制作，具有高强度、耐腐蚀、防水等特性，能够适应各种复杂的工作环境。
安装步骤：
基础准备：
场地要求：
安装基座需平整稳固，水平误差≤2mm/m，避免振动源或强电磁干扰。
输送机架需加固，支撑腿偏差控制在0.4mm内，称重区域托辊需统一规格且转动灵活。
设备检查：
核对秤体、传感器、仪表等部件完整性，准备水平仪、扳手等工具。
移除运输保护垫片，检查滚筒轴承及传感器线缆是否完好。
机械安装：
秤架定位：
将主秤架中心线与输送机中心线对齐，使用钢丝绳校准（直径0.5mm，张力恒定）。
固定秤架螺栓，确保簧片垂直无变形，副秤架安装方向需与物料流向一致。
滚筒调整：
安装称重域托辊，垫高6mm后调整对角线误差≤±3mm，相邻托辊间距偏差≤0.8mm。
电动滚筒需连接电源，测试转速（0.1-0.5m/s）及同步性。
电气连接：
传感器接线：
六线制传感器按仪表图示接线，四线制需短接1、2号端子，线缆穿管保护并固定。
屏蔽线单独接地，避免与动力线并行，防止信号干扰。
仪表安装：
支架固定后穿入信号线，合盖前检查接线端子紧固度，开机自检无报错。
配置三色报警灯及剔除装置（气动/电动），响应时间≤0.2秒。
校准与测试：
静态校准：
加载标准砝码（如50%量程），通过仪表菜单校准，误差需≤±0.1%FS。
调节秤脚使水平泡居中，锁紧螺母防松动。
动态测试：
空载运行30分钟，观察滚筒同步性及仪表稳定性。
模拟物料通过，验证称重精度（如±2g）及剔除功能有效性。
